Aínda que os plásticos teñen moitas boas propiedades, non todos os tipos de plásticos poden ter todas as boas propiedades.Os enxeñeiros de materiais e os deseñadores industriais deben comprender as propiedades de varios plásticos para deseñar os produtos plásticos perfectos.A propiedade do plástico pódese dividir en propiedades físicas básicas, propiedades mecánicas, propiedades térmicas, propiedades químicas, propiedades ópticas e propiedades eléctricas, etc. Os plásticos de enxeñería refírese aos plásticos industriais usados como pezas industriais ou materiais de casca.Son plásticos cunha excelente resistencia, resistencia ao impacto, resistencia á calor, dureza e propiedades anti-envellecemento.A industria xaponesa definirao como "pódese usar como pezas estruturais e mecánicas de plásticos de alto rendemento, resistencia á calor superior a 100 ℃, utilizada principalmente na industria".
A continuación enumeraremos algúns de uso habitualinstrumentos de proba:
1.Índice de fluxo de fusión(IMF):
Usado para medir o valor de MFR da taxa de fusión de varios plásticos e resinas en estado de fluxo viscoso.É adecuado para plásticos de enxeñería como policarbonato, poliarilsulfona, plásticos de flúor, nailon, etc. con alta temperatura de fusión.Tamén é adecuado para polietileno (PE), poliestireno (PS), polipropileno (PP), resina ABS, poliformaldehído (POM), resina de policarbonato (PC) e outras temperaturas de fusión de plásticos.Cumpre as normas: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
O método de proba consiste en deixar que as partículas de plástico se derritan nun fluído plástico nun determinado tempo (10 minutos), a unha determinada temperatura e presión (diferentes estándares para varios materiais) e despois fluír a través dun diámetro de 2,095 mm do número de gramos. (g).Canto maior sexa o valor, mellor será a liquidez de procesamento do material plástico, e viceversa.O estándar de proba máis usado é ASTM D 1238. O instrumento de medida para este estándar de proba é o indexador de fusión.O proceso de operación específico da proba é: o material de polímero (plástico) que se vai probar colócase nunha pequena ranura e o extremo da ranura está conectado cun tubo fino, cuxo diámetro é de 2,095 mm e a lonxitude de o tubo é de 8 mm.Despois de quentar a unha determinada temperatura, o extremo superior da materia prima espreme cara a abaixo cun certo peso aplicado polo pistón e o peso da materia prima mídese en 10 minutos, que é o índice de fluxo do plástico.Ás veces verás a representación MI25g/10min, o que significa que 25 gramos de plástico foron extruídos en 10 minutos.O valor de MI dos plásticos de uso común está entre 1 e 25. Canto maior sexa o MI, menor será a viscosidade da materia prima plástica e menor será o peso molecular;se non, canto maior sexa a viscosidade do plástico e maior será o peso molecular.
2. Máquina de ensaio de tracción universal (UTM)
Máquina de proba de materiais universal (máquina de tracción): proba a tracción, rasgado, flexión e outras propiedades mecánicas dos materiais plásticos.
Pódese dividir nas seguintes categorías:
1)Resistencia á tensión&Alongamento:
A resistencia á tracción, tamén coñecida como resistencia á tracción, refírese ao tamaño da forza necesaria para estirar os materiais plásticos ata certo punto, normalmente expresado en termos de forza por unidade de área, e a porcentaxe da lonxitude do estiramento é o alongamento.Resistencia á tracción A velocidade de tracción da mostra adoita ser de 5,0 ~ 6,5 mm/min.Método de proba detallado segundo ASTM D638.
2)Resistencia á flexión&Resistencia á flexión:
A resistencia á flexión, tamén coñecida como resistencia á flexión, úsase principalmente para determinar a resistencia á flexión dos plásticos.Pódese probar de acordo co método ASTMD790 e moitas veces exprésase en termos de canta forza por unidade de área.Plásticos xerais para PVC, resina de melamina, resina epoxi e resistencia á flexión de poliéster é o mellor.A fibra de vidro tamén se usa para mellorar a resistencia ao pregamento dos plásticos.A elasticidade de flexión refírese ao esforzo de flexión xerado por unidade de cantidade de deformación no rango elástico cando a mostra está dobrada (método de proba como a resistencia á flexión).En xeral, canto maior sexa a elasticidade de flexión, mellor será a rixidez do material plástico.
3)Resistencia a compresión:
A resistencia á compresión refírese á capacidade dos plásticos para soportar a forza de compresión externa.O valor da proba pódese determinar segundo o método ASTMD695.As resinas de poliacetal, poliéster, acrílico, uretrais e meramina teñen propiedades destacadas neste aspecto.
3.Máquina de proba de impacto en voladizo/ SImplica máquina de proba de impacto de viga apoiada
Usado para probar a resistencia ao impacto de materiais non metálicos, como follas de plástico duro, tubos, material de forma especial, nailon reforzado, plástico reforzado con fibra de vidro, cerámica, material illante eléctrico de pedra fundida, etc.
De acordo coa norma internacional ISO180-1992 "Determinación da resistencia ao impacto en voladizo de material duro plástico";O estándar nacional GB/ T1843-1996 "método de proba de impacto en voladizo de plástico duro", o estándar da industria mecánica JB/ T8761-1998 "máquina de proba de impacto en voladizo de plástico".
4.Ensaios ambientais: simulación da resistencia á intemperie dos materiais.
1) Incubadora de temperatura constante, máquina de proba de temperatura e humidade constante é electrodomésticos, aeroespacial, automoción, electrodomésticos, pintura, industria química, investigación científica en áreas como a estabilidade da temperatura e a fiabilidade dos equipos de proba de humidade, necesarias para pezas da industria, pezas primarias, produtos semi-acabados, produtos eléctricos, electrónicos e outros, pezas e materiais para altas temperaturas, baixas temperaturas, graos fríos, húmidos e quentes ou probas constantes de temperatura e humidade ambiental.
2) Caixa de proba de envellecemento de precisión, caixa de proba de envellecemento UV (luz ultravioleta), caixa de proba de alta e baixa temperatura,
3) Probador de choque térmico programable
4) A máquina de proba de impacto en frío e en quente é aparellos eléctricos e eléctricos, aviación, automoción, electrodomésticos, revestimentos, industria química, industria de defensa nacional, industria militar, investigación científica e outros campos de equipos de proba necesarios, é adecuado para os cambios físicos de pezas e materiais doutros produtos, como fotoeléctricos, semicondutores, pezas relacionadas coa electrónica, pezas de automóbiles e industrias relacionadas coa informática para probar a resistencia repetida dos materiais a altas e baixas temperaturas e os cambios químicos ou os danos físicos dos produtos durante a expansión térmica e a contracción en frío. .
5) Cámara de proba alterna de alta e baixa temperatura
6) Cámara de proba de resistencia á intemperie con lámpada de xenón
7) PROBADOR HDT VICAT
Hora de publicación: 10-Xun-2021