I.Ámbito de aplicación:
Aplicable a plásticos, goma, fibra, escuma, película e materiais téxtiles, como a medición do rendemento da combustión
II. Parámetros técnicos:
1. Sensor de osíxeno importado, concentración de osíxeno con pantalla dixital sen cálculo, maior precisión e máis exacto, rango 0-100%
2. Resolución dixital: ±0,1%
3. A precisión de medición de toda a máquina: 0,4
4. Rango de regulación do fluxo: 0-10 L/min (60-600 L/h)
5. Tempo de resposta: < 5 s
6. Cilindro de vidro de cuarzo: diámetro interior ≥75㎜ alto 480 mm
7. Caudal de gas no cilindro de combustión: 40 mm ± 2 mm/s
8. Medidor de caudal: 1-15 L/min (60-900 L/H) axustable, precisión 2,5
9. Ambiente de proba: Temperatura ambiente: temperatura ambiente ~ 40 ℃; humidade relativa: ≤70 %;
10. Presión de entrada: 0,2-0,3 MPa (teña en conta que non se pode superar esta presión)
11. Presión de traballo: Nitróxeno 0,05-0,15 MPa Osíxeno 0,05-0,15 MPa Entrada de gas mesturado osíxeno/nitróxeno: incluíndo regulador de presión, regulador de fluxo, filtro de gas e cámara de mestura.
12. Os clips de mostra pódense usar para plásticos brandos e duros, téxtiles, portas cortafogos, etc.
13. Sistema de ignición de propano (butano), a lonxitude da chama de 5 mm a 60 mm pódese axustar libremente
14. Gas: nitróxeno industrial, osíxeno, pureza > 99%; (Nota: A fonte de aire e o cabezal de conexión son propios do usuario).
Consellos: Ao probar o medidor de índice de osíxeno, é necesario usar non menos do 98 % de osíxeno/nitróxeno de grao industrial en cada botella como fonte de aire, xa que o gas mencionado anteriormente é un produto de transporte de alto risco e non se pode subministrar como accesorio para o medidor de índice de osíxeno, senón que só se pode mercar na gasolineira local do usuario. (Para garantir a pureza do gas, cómpreo na gasolineira local habitual)
15.Requisitos de alimentación: CA 220 (+10 %) V, 50 Hz
16. Potencia máxima: 50 W
17Ignitor: hai unha boquilla feita dun tubo metálico cun diámetro interior de Φ2 ± 1 mm no extremo, que se pode inserir no cilindro de combustión para acender a mostra, a lonxitude da chama: 16 ± 4 mm, o tamaño é axustable
18Clip de mostra de material autoportante: pódese fixar na posición do eixe do cilindro de combustión e pode suxeitar verticalmente a mostra.
19Opcional: Portamostras de material non autoportante: pode fixar dous lados verticais da mostra no marco ao mesmo tempo (adecuado para película téxtil e outros materiais)
20.A base do cilindro de combustión pódese mellorar para garantir que a temperatura do gas mesturado se manteña entre 23 ℃ e 2 ℃.
III. Estrutura do chasis:
1. Caixa de control: a máquina ferramenta CNC úsase para procesar e dar forma, a electricidade estática da caixa de pulverización de aceiro pulverízase e a parte de control contrólase por separado da parte de proba.
2. Cilindro de combustión: tubo de vidro de cuarzo de alta calidade e resistencia a altas temperaturas (diámetro interior ¢75 mm, lonxitude 480 mm). Diámetro de saída: φ40 mm.
3. Fixación da mostra: fixación autoportante e pode suxeitar a mostra verticalmente; (Marco de estilo non autoportante opcional), dous conxuntos de clips de estilo para cumprir diferentes requisitos de proba; Tipo de empalme de clip de patrón, máis fácil de colocar o patrón e o clip de patrón
4. O diámetro do orificio do tubo no extremo do acendedor de vara longa é de 2 ± 1 mm e a lonxitude da chama do acendedor é de (5-50) mm.
IV. Cumprimento do estándar:
Estándar de deseño:
GB/T 2406.2-2009
Cumpre co estándar:
ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008; GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;TB/T 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002; ISO 4589-2-1996;
Nota: Sensor de osíxeno
1. Introdución do sensor de osíxeno: Na proba de índice de osíxeno, a función do sensor de osíxeno é converter o sinal químico da combustión nun sinal electrónico que se mostra diante do operador. O sensor é equivalente a unha batería, que se consume unha vez por proba, e canto maior sexa a frecuencia de uso do usuario ou canto maior sexa o valor do índice de osíxeno do material de proba, maior será o consumo do sensor de osíxeno.
2. Mantemento do sensor de osíxeno: Agás a perda normal, os dous seguintes puntos de mantemento axudan a prolongar a vida útil do sensor de osíxeno:
1)Se non é necesario probar o equipo durante moito tempo, pódese retirar o sensor de osíxeno e illar o almacenamento de osíxeno por certos medios a unha temperatura máis baixa. O método de funcionamento sinxelo pódese protexer axeitadamente con envoltura de plástico e colocar no conxelador do frigorífico.
2)Se o equipo se usa cunha frecuencia relativamente alta (como un intervalo de ciclo de servizo de tres ou catro días), ao final do día de proba, a botella de osíxeno pode apagarse durante un ou dous minutos antes de apagar a botella de nitróxeno, de xeito que o nitróxeno se encha noutros dispositivos de mestura para reducir a reacción ineficaz do sensor de osíxeno e o contacto de osíxeno.
V. Táboa de condicións de instalación: Elaborada polos usuarios
Espazo necesario | Tamaño total | Lonxitude 62 * Anchura 57 * Altura 43 cm |
Peso (kg) | 30 |
Banco de probas | Banco de traballo de non menos de 1 m de lonxitude e non menos de 0,75 m de anchura |
Requisito de enerxía | Voltaxe | 220 V ± 10 %, 50 Hz |
Poder | 100 W |
Auga | No |
subministración de gas | Gas: nitróxeno industrial, osíxeno, pureza > 99%; Válvula redutora de presión de dobre mesa correspondente (pódese axustar 0,2 mpa) |
Descrición do contaminante | fume |
Requisito de ventilación | O dispositivo debe colocarse nunha campá extractora ou conectarse a un sistema de tratamento e purificación de gases de combustión. |
Outros requisitos da proba | |