Enviouse un lote de instrumentos de probas de laboratorio de cartón corrugado a Filipinas.

A medida que se achega o Festival da Primavera de 2026, a alegría festiva faise máis forte e a nostalxia polo fogar afonda para cada viaxeiro lonxe.

Antes das vacacións, enviamos o probador automático de esmagamento YY8503 feito á medida co seu cortador de mostras ECT YY 8503B e o probador automático de resistencia á rotura YY109 á maior fábrica de envases de Filipinas.

Estes tres conxuntos de instrumentos de proba son instrumentos de proba básicos para envases, produtos de papel e materiais. Úsanse para verificar se a resistencia dos materiais de envasado cumpre cos estándares de seguridade para o transporte, o almacenamento e o uso, e aplícanse amplamente en fábricas de cartón, imprentas, plantas de envasado, institucións de inspección de calidade, comercio electrónico e industrias de loxística, entre outras.

Materiais aplicables:

Papel ondulado, papel tipo panal, cartóns de plástico, cartóns, tubos de papel, materiais de acolchado, etc.

Cumpre as normas internacionais de transporte como ISTA, ASTM e ISO.

1

Índice de probas básicas:Resistencia á rotura, referida á presión máxima que un material pode soportar contra presión interna ata a rotura baixo unha presurización uniforme (Unidade: kPa, kgf/cm², psi).

Principio de proba:Aplicar presión radial uniforme e continua á mostra de proba mediante presión hidráulica/pneumática ata que a mostra se rompa e rexistrar a presión máxima.

2

Índice de probas básicas:Resistencia á compresión, a forza máxima que unha mostra pode soportar contra a deformación e o esmagamento baixo unha presurización vertical uniforme (unidade: N, kN). Tamén pode medir o límite de deformación e apilamento.

Principio de proba:O motor acciona a placa de presión para premer cara abaixo a unha velocidade constante, aplicando presión vertical á mostra de proba ata esmagala ou alcanzar a deformación establecida, e rexistra o valor da forza e o desprazamento.

O probador de compresión úsase principalmente para probar as propiedades mecánicas como a resistencia á compresión, a presión circunferencial, a presión nos bordos e a presión plana de cartón, caixas de cartón, papel, plásticos e materiais de embalaxe. Os indicadores principais divídense en dúas categorías: indicadores de rendemento do equipo e indicadores de probas de materiais:

1. Indicadores básicos das probas de materiais (os resultados da detección que máis preocupan aos usuarios)
Resistencia á compresión (forza de compresión máxima)
Unidade:N (newtons), kN (quilonewtons), kgf (quilogramo-forza)
Significado:A forza de compresión máxima que o material/mostra pode soportar, que é o indicador central máis básico.
Resistencia á compresión / Resistencia ao desgarro (valor convertido)
Unidade:kPa (quilopascal), kgf/cm² (quilogramo-forza por centímetro cadrado), psi (libra-forza por polgada cadrada)
Usado para a avaliación global da compresión de envases de caixa e cartón.
Resistencia á presión circunferencial (RCT)
Unidade:N/m (newtons por metro), kN/m (quilonewtons por metro)
Para a resistencia á compresión lateral de núcleos de papel e probetas circulares de papel base ondulado.
Resistencia á presión de bordo (ECT)
Unidade:N/m (newtons por metro), kN/m (quilonewtons por metro)
A resistencia á compresión na dirección do bordo das caixas de cartón ondulado, determina directamente a capacidade de apilado da caixa.
Resistencia á presión planar (FCT)
Unidade:N (newtons), kPa (kilopascal)
A resistencia á compresión do papel/cartón con núcleo ondulado na dirección do plano, que reflicte o rendemento de soporte do papel con núcleo.
Forza de adhesión (PAT, proba de pelado/adhesión)
Unidade:N/m (newtons por metro)
A forza de unión entre o papel superficial e o papel central da caixa ondulada.
Resistencia de apilado / Altura de apilado
Unidade:mm (milímetros), m (metros), kg (quilogramos)
Simula o apilado nun almacén e calcula o número de capas e a altura á que se pode apilar a caixa de cartón de forma segura.
Deformación / Desprazamento
Unidade:mm (milímetros)
A deformación por compresión correspondente á presión aplicada, utilizada para determinar o punto de cedencia e o punto de colapso.
Módulo de compresión / Rixidez
Unidade:MPa (megapascales)
A capacidade do material para resistir a deformación por compresión (rixidez).
Precisión da forza de proba e erro de indicación
Indicadores clave de control de calidade, que determinan a fiabilidade dos datos.
2. Indicadores principais de rendemento do equipo (parámetros técnicos do propio instrumento)
Rango
Común: 0-5 kN, 10 kN, 20 kN, 50 kN (seleccionado segundo a embalaxe/material).
Precisión da forza
Grao: grao 0,5, grao 1 (erro de indicación ±0,5 % ou ±1 %).
Resolución/precisión de desprazamento
Resolución: 0,001 mm – 0,01 mm.
Velocidade de carga (velocidade da placa de prensa)
Estándar de uso común: 10 mm/min, 12,7 mm/min, 20 mm/min, 50 mm/min.
Espazo de compresión efectivo (percorrido)
A distancia entre as placas de prensado superior e inferior, a altura máxima da mostra de ensaio que se pode probar.
Tamaño da placa de prensa
Estándar: 100 mm × 100 mm, 150 mm × 150 mm, 200 mm × 150 mm, etc. Método de control
Método de control
Forza constante, desprazamento constante, deformación constante, carga escalonada do programa.
III. Normas comúns de referencia (determinación do algoritmo a empregar)
GB/T 2679.8 Papel e cartón Resistencia á compresión anular
Resistencia á compresión da caixa ondulada GB/T 6543
GB/T 6546 Resistencia á compresión dos bordos do cartón ondulado
GB/T 6547 Resistencia á compresión plana do cartón ondulado
Normas internacionais como ISO 12048, ASTM D642, TAPPI T804, etc.微信图片_20260208112737_5667_7微信图片_20260208112738_5668_7微信图片_20260208112739_5669_7微信图片_20260117173911_298_14

Data de publicación: 08-02-2026